ロールフォーミングマシンの概要

ロールフォーミング Machine 概要 (1)

Roll Forming

ローラーに沿って曲げる

ロールフォーミングは、ロールフォーミングとも呼ばれ、金属シートの長いストリップ (通常はコイル状の鋼) を連続的に曲げて所望の断面積にする圧延プロセスです。 ストリップは、連続スタンドに取り付けられた複数セットのローラーを通過し、各セットは、所望の断面積 (プロファイル) が達成されるまで、曲げの増分部分のみを実行します。 Roll forming is ideal for producing long, high-volume parts with a constant profile shape.

Overview

パターン

Profiles can be produced in a variety of cross-sectional shapes, but each shape requires a carefully designed set of roll dies. Roll design begins with a pattern, which is a sequence of profile cross sections, one profile per set of rollers. The roll profile is then derived from the pattern profile.ロールセットはコストが高いため、ロール設計の開発または検証、および最終製品におけるロールスタンドの数と材料応力を最小限に抑えるための成形プロセスの最適化には、コンピューターシミュレーションがよく使用されます。

Roll formed profiles may offer advantages over extruded profiles of similar shape.ロール成形部品は、押出成形で製造される部品よりも軽量かつ薄肉にすることができ、冷間状態での加工硬化により強度が高くなります。 Parts can be surface-treated or painted. Furthermore, the roll-forming process is faster and more energy-efficient than extrusion.

Existing roll-forming machines can produce profiles of varying sizes and material thicknesses using the same rollers. Size changes are achieved by manually adjusting or computer-controlled varying the distance between the rollers, allowing for rapid changeovers.これらの特殊なミルは、標準化されたプロファイルと厚さの金属スタッドとレールを使用する軽量フレーム業界では一般的です。

例えば、単一のミルは、様々なウェブサイズ（例えば、３−５／８インチ〜１４インチ）、フランジサイズ（例えば、１−３／８インチ〜２−１／２インチ）、およびリップサイズ（例えば、３／８インチ〜５／８インチ）を有する様々なゲージ（例えば、２０〜１２ｇａ）の亜鉛メッキ鋼板から金属スタッドを製造することができる。

Roll-forming lines can be set up in a variety of configurations to punch and cut parts in a continuous operation.部品を所定の長さに切断するには、個々のブランクをロール成形機に通すプレカット ダイを使用するか、ロール成形プロセス後にプロファイルを切断するポストカット ダイを使用するようにラインを構成できます。

Features such as holes, notches, embossing, or sheared shapes can be added by punching on the roll forming line.これらの部品フィーチャは、パンチング前アプリケーション (ロール成形の開始前)、ミッドラインパンチングアプリケーション (ロール成形ライン/プロセスの途中)、またはパンチング後 (ロール成形の完了後) に適用できます。

一部のロール成形ラインには、パンチングまたはカットオフのこれらのアプリケーションの 1 つだけが組み込まれていますが、他のロール成形ラインでは、これらのアプリケーションの一部またはすべてが 1 つのラインに統合されています。