技術的な知識- 江陰海龍機械工場

屋根シートロール成形機をメンテナンスするにはどうすればよいですか?

屋根板成形機の運転中は、通常の生産を中断することなく安全で安定した運転を確保し、金属屋根板成形機の寿命を最大限に延ばすために、メンテナンスに特別な注意を払う必要があります。そこで、装置メーカーとしてメンテナンス方法をいくつかご紹介させていただきますので、ぜひご参考にしてください。ローラーのメンテナンス。ロールには、約 10 日ごとに防錆油を塗布する必要があります。装置を長期間使用しない場合は、ロールにも防錆油を塗布する必要があります。カッターのメンテナンス。カッターダイは製造プロセス中に摩擦を発生するため、摩耗の加速を防ぐために 30 分ごとにカッターに注油することをお勧めします。また、バリが大...
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二層ロール成形機の油圧システムのメンテナンス方法

給油中にオイルポンプがエアフィルターを通して不純物を除去しないように、オイルタンクのレベルはオイルレベルラインの中心線よりも上にある必要があります。勝手に圧力を上げないでください。二層ロール成形機のオイルタンク内の作動油はNo.20耐摩耗性作動油です。周囲温度が10℃以下の場合は、No.10耐摩耗性作動油をご使用ください。周囲温度が40℃を超える場合は、No.68耐摩耗性作動油を使用してください。他のオイルを代用しないでください。通常の作動油温度は20～50℃です。油温が高すぎる場合は、冷却処置（冷却水の追加や電動ファンの使用）を行うか、ポンプを停止し...
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ロール成形機の部品を購入するにはどうすればよいですか?

ロール成形機を通常に 1 ～ 2 年使用すると、ベアリングやチェーンなどの一部の摩耗部品を交換する必要があります。ただし、ユーザーは一部の部品の調達が難しいと感じる場合があります。これは主に、ロール成形装置のほとんどがカスタムメイドであるためです。一部の部品は市場で容易に入手できず、これらの部品は機械の仕様に合わせてカスタムメイドされるため、通常は OEM メーカーでのみカスタマイズできます。では、ユーザーはどのようにして適切な部品を購入できるのでしょうか? 私たちの提案は次のとおりです。標準部品の調達。ロールフォーミングマシンは非標準装備ですが、電気部品やベアリングなど、ほとんどの部品は標準的で汎...
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ロール成形機のメンテナンス

ロール成形装置のメーカーは数多くありますが、ルーフパネルロール成形機であっても、プロファイルロール成形機であっても、メンテナンス要件は非常に似ています。これらの基本要件に従えば、長期間にわたって良好に動作するマシンが得られます。ローラーのメンテナンスほとんどのロール成形機は金属製の成形ローラーを使用します。掃除には過度に刺激の強いクリーナーを使用しないように注意してください。マシンを数分間作動させてから電源を切り、ローラーをきれいな布で拭き、できるだけ多くのほこりや汚れを取り除きます。次に、409 潤滑剤に浸したきれいな布を使用してローラーを拭き、機械を始動してゆっくりと前進させ、...
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二層ロール成形機の制御システムの機能は何ですか?

まず、二層ロール成形機の制御システムは手動モードと自動モードで利用できます。手動操作では、インチングを使用して鋼板をロードし、ゼロ位置校正を実行します。自動運転により鋼板の成形とせん断を自動で行うシステムです。第二に、二層ロール成形機は、動作中にアンコイラー上の材料の存在を自動的に検出する能力を十分に考慮する必要があります。一般に、システム設計は次の要件を満たす必要があります。アンコイラーに材料がある場合、機械は動作し続けます。材料がなくなると、機械はアラームを発し、自動的に停止します。第三に、二層ロール成形機の動作速度は、生産ニーズに基づいて適切に制御および管理される必要があります。通常、周波数変換器を使用...
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ロールフォーミングマシンの概要加工特性

ロールフォーミングマシンは、生産ラインに直接組み込むことができ、材料加工において重要な役割を果たす機械です。実際の用途では、ロール成形機は各パスを通して力を均等に分散する原理を遵守しており、これにより成形材料の寸法精度と強度が保証されるだけでなく、ロールの耐用年数も延長されます。実際には、ロール成形機はロール成形にさまざまな方法を採用できます。より一般的なプロセスには、シートロール成形、コイルロール成形、連続ロール成形、複合ロール成形などがあります。シートロール成形プロセスでは、金属シートを指定の長さに事前に切断し、フィードローラーを介して成形機に送り込みます。ロール状のプロファイルは直接収集して保存...
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ロールフォーミング機フレームの組み立て方

ロール成形機のメインフレームは、フレーム、巻き出し装置、ガイド装置から構成されます。フレームの取り付け品質により、ロール成形プロセス中にスチールコイルがずれないことが保証され、高品質のロール成形が保証されます。では、成形装置のメインフレームを高品質に組み立てるにはどうすればよいのでしょうか。ロール成形機のメインフレームは通常、単一ユニットとして出荷されます。インストール手順は次のとおりです。 2本の柱のロードピンと位置決めピンを基準に、上下の梁を左右の柱に高力ボルトで接続します。ロードピンとピン穴は一致しているため、取り付け時に一致するマークを明確に識別する必要があることに注意してください。 ...
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ロールフォーミングマシンの開発概要

冷間成形鋼は、実用化において長い間重要な役割を果たしてきました。連続ロール成形プロセスも徐々に登場し、主にロール成形機を使用した冷間成形鋼の生産の工業化につながりました。現在、ロール成形プロセスで最も一般的に使用されている成形方法には、プレス、鍛造、押出、溶接が含まれます。最近の開発により、ロール成形機はますます高度な性能を達成しているだけでなく、環境保護もますます優先されていることがわかります。現在の市場動向に基づいて、国内のロール成形機械業界は、特に近年急速な成長を遂げています。この成長は、生産規模と生産量の継続的な拡大だけでなく、その応用分野の継続的な拡大にも反映されています。これは技術の継続的...
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ロール成形機を検査する際の注意点は何ですか?

新しい購入者とコミュニケーションをとると、注文した機器が工場に一定期間設置された後にさまざまな問題が発生したものの、解決できなかったという話をよく聞きます。場合によっては、機器が完全に使用できなくなり、廃棄されることもありました。このようなケースでは、元のメーカーのアフターサービスが不十分であり、生産に重大な影響を及ぼしました。このような状況は、ロール成形装置業界では珍しいことではありません。主な理由は、選択したメーカーの技術的専門知識の不足、設計の貧弱さ、アフターサービスの不足です。しかし、機器の受け入れをより熱心かつ厳密に行えば、このような問題は大幅に回避できます。問題が発見された場合、お客様は直ちにメーカーに報告...
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ロールフォーミングマシンの概要

クラスターロールセットプロセスロールフォーミングは、製造プロセスの中で最も単純なプロセスの 1 つです。通常、1 インチ (2.5 cm) ～ 20 インチ (51 cm) の金属板の大きなコイルから始まります。幅は 0.004 インチ (0.10 mm) と厚さは 0.125 インチ (3.2 mm) で、アンコイラーでサポートされています。ストリップは入口ガイドを通って供給され、材料がミルのロールを通過する際に材料を適切に位置合わせし、材料が所望の形状に達するまでロールの各セットが曲がりを形成します。ロールセットは通常、スタンドで支持された一対の水平平行シャフト上に重ねて取り付けられます...
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ロールフォーミングマシンの概要

ロールフォーミング Machine 概要 (1) Roll Forming ローラーに沿って曲げるロールフォーミングは、ロールフォーミングとも呼ばれ、金属シートの長いストリップ (通常はコイル状の鋼) を連続的に曲げて所望の断面積にする圧延プロセスです。ストリップは、連続スタンドに取り付けられた複数セットのローラーを通過し、各セットは、所望の断面積 (プロファイル) が達成されるまで、曲げの増分部分のみを実行します。 Roll forming is ideal for producing long, high-volume parts with a constant profile shape. ...
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