直立ロール成形機
保管棚直立ロール成形機は、専用の高精度自動金属ロール成形機です。複数の精密なローラーを使用して、室温で金属コイル (ストリップ) を連続的に曲げ (ロールフォーミング) し、...
金属プロファイルロール成形機は、室温でマルチパス順送曲げプロセスを通じて金属コイルまたはストリップを特定の断面形状のプロファイルに連続的に加工する、高効率かつ自動化された生産装置です。現代の金属加工業界の中核装置の一つであり、建設、自動車、家電、輸送、家具などの分野で広く使用されています。
基本原理:冷間圧延成形(Roll Forming) 常温加工:材料を加熱する必要がなく、室温で機械力により直接金属を塑性変形させます。
順送成形: 金属ストリップは、精密に設計された一連のペアローラー (ロール) を通過して、成形スタンド (スタンド) を形成します。
段階的なロール成形による変形: 各スタンドのローラーが材料に特定の方向に圧力を加えて、小さな曲げを実行します (通常、パスごとの変形は材料の弾性限界を超えません)。ストリップは前方に移動するにつれて、複数のパス (通常は 10 ~ 30 パス、複雑な断面の場合は 40 パス以上) の連続的かつ漸進的な曲げを経て、最終的には設計に必要な複雑な断面形状に蓄積されます。
連続生産: 原材料はコイルの形で連続的に供給され、完成したプロファイルは無限に長くなります (または設定された長さで切断できます)。
主な利点:
1)。幅広い材質適応性:鋼板(亜鉛メッキ板、カラーコート板、ステンレス鋼、アルミ・亜鉛・マグネシウム板)、各種金属の加工が可能です。アルミニウムおよびアルミニウム合金。銅および銅合金。チタン合金(特殊設計が必要)
2)。材料特性の向上: 冷間加工硬化効果により、製品の強度と表面硬度がわずかに向上します。
3)。優れた表面品質: 熱間加工によって生成される酸化スケールがなく、ハイローラー仕上げにより滑らかな製品表面が保証されます。
4)。高度な自動化: 手作業による介入、労働集約、人的ミスを削減します。
5)。柔軟な生産: ローラー ダイ セットを交換する (一般に「ローラー交換」として知られている) ことにより、同じ機械で異なる断面のプロファイルを生産できます。
技術的な利点:
1)。高効率: 連続生産の速度は 5 ~ 150 メートル/分 (材料、厚さ、断面の複雑さによって異なります) に達する可能性があり、これはスタンピングや一体成形よりもはるかに高速です。
2)。高精度と一貫性: ローラー金型により、製品の断面サイズと形状の一貫性が高く、厳密な公差管理 (±0.1mm ~ ±0.5mm が一般的) と良好な組み立てが保証されます。
3)。高い材料利用率:廃棄物がほとんど出ず(ロスは頭部と尾部のみ)、コストを大幅に削減します。
4)。複雑な断面を作成可能: 1 回のスタンピングや曲げでは実現が困難な、複雑で非対称の閉じた断面プロファイルや可変断面プロファイル (C 形鋼、Z 形母屋、シャッター ガイド、ケーブル トレイ、エレベーター ガイド、棚の柱、ドアや窓のプロファイルなど) を形成できます。
代表的な応用製品:
1)。建築構造:C形鋼、Z形鋼、U形鋼、床デッキ、屋根パネル、壁パネル、棟瓦・フラッシュボード、鉄骨造母屋、キール(軽量鋼製ヴィラ)。
2)。自動車部品:ドアガイドレール、窓枠ガイド溝、シートスライドレール、バンパー補強ビーム、バッテリーパックシェル部品。
3)。家電製品および家具: 冷蔵庫/洗濯機のフレーム、空調ダクト、棚の柱梁、陳列ラック、オフィス家具のプロファイル。
4)。輸送:地下鉄・高速鉄道の内装部品、荷物棚、コンテナ波板、トレーラーフレーム。
5)。電気および機械: ケーブル トレイ、バス ダクト ハウジング、モーター ハウジング、換気ダクト、ソーラー ブラケット レール。
6)。その他: シャッター、ガードレールの柱、エレベーターのガイド レール、貨物エレベーターのプロファイル、金属製のドアと窓のプロファイル。
2003年に設立された Jiangyin Hailong Machinery Factory は 金属異形ロール成形機 メーカー 中国のです。21年以上の製造経験、機械加工から組立までの完全な生産。 カスタム 金属異形ロール成形機 工場として、タイムリーな納品と競争力のある価格で高品質の機械を提供しています。
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