ボックスビーム ロール成形機は、倉庫および物流機器製造業界の中核となる生産設備であり、特に倉庫ラッキング用の耐荷重ビームを効率的かつ正確に製造できるように設計されています。連続ロール成形プロセスを通じて、高張力鋼コイルが特定の断面形状のビームに成形され、ラック システムの厳しい強度、剛性、寸法精度の要件を満たします。
Jiangyin Hailong Machinery Factory は ボックスビームロール成形機 中国のサプライヤーです。1200以上の顧客関係を持ち、カスタムロール成形設備を提供し、多くの業界にサービスを提供しています。 ボックスビームロール成形機 販売中.
コア機能と業界価値:
従来のプロセスの代替: この機械は非効率な切断、溶接、打ち抜きプロセスを代替し、「コイルから完成ビームまで」の統合製造を実現します。
製品性能の向上: 冷間加工硬化により、材料の降伏強度が 15% ～ 20% 向上し、断面形状精度 ±0.2mm 以下を達成します。
全体的なコストの削減: 材料使用率は 98% を超え、人件費は 60% 削減されます。
マシンの主なコンポーネントとワークフロー:
巻き戻し: スチール コイルは巻き戻し機に置かれ、自動的に巻き出され、水平にされます。
ガイド付きフィード: ストリップは成形機にガイドされます。
ロール成形: ストリップは複数セットの成形ローラーを通過します (通常は 10 ～ 20 回のパス)。各ロールパスでストリップに正確な曲げ力が加えられ、その形状が平らなシートから最終的な C 字型の断面へと徐々に変化します。
インラインパンチング/コイニング (オプション): 一部のモデルには、成形プロセス中または成形プロセス後にパンチングユニットが組み込まれています。
補強リブ自動溶接＆高剛性仕上げ矯正：溶け込み監視付き高周波抵抗溶接により内部応力を排除。
サイジングと切断: 形成された連続ビームは測定装置 (エンコーダー) を通過します。あらかじめ設定した長さに達すると、高速切断装置 (通常はフライングソーや油圧パンチングシャー) が作動し、成形機の連続動作を中断することなく即座に切断します。
排出と積み重ね: 切断された個々のビームは機械の外に搬送され、積み重ねシステムによって自動的に収集、整列され、束に積み重ねられます。
制御システム: PLC と HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) は、プロセス全体を制御し、機器の状態を監視し、生産データを保存し、さまざまな製品サイズに合わせて生産パラメーターを設定および切り替えます。
| 技術的パラメータ | ||
| アイテム | パラメータ | 備考 |
| マシンベース | 国家規格 No.45 I ビーム鋼 | 溶接全体構造 |
| ローラー材質 | Cr12MoV | 真空焼入れ |
| メインシャフト | φ90，40Cr | 焼入れと焼き戻し |
| グループの形成 | 26-28 | |
| メインモーター出力 | 25KW、Invt | |
| メインドライブギアボックス | K107 (K107ヘリカルギヤボックス) | |
| 駆動方式 | 1.2インチダブルチェーンドライブ | |
| カットオフモード | 油圧カットオフ | 油圧ステーションのモーター出力は11KWです |
| パンチングモード | 油圧パンチング | |
| アンコイラー | 5トン積載、荷台付き | 油圧ステーションのモーター出力は2.2KWです |
| 制御システム | シーメンス/シュナイダー PLC | |
| 油圧システム | 北京華徳ブランド | |
| 生産ラインの全長 | 約25メートル | |
| 装備重量 | 約12トン | |
| 原料の厚さ | 1.2～1.5mm | Q235 亜鉛メッキコイル |
| 生産速度 | 10~15m/分 | |
