スチールスタッドおよびトラックロール成形機は、連続的に配置された複数のローラーを通して亜鉛メッキ鋼ストリップ（またはカラーコーティングされた鋼板、アルミニウムストリップなど）の連続コイルを連続的に冷間曲げおよび塑性変形させ、最終的に建設用の軽量鋼キールプロファイル（C 字型、U 字型、L 字型、V 字型、および T 字型キールなど）に成形するように特別に設計された自動機械です。 これらは主に、室内間仕切り、吊り天井、外壁、防音壁、その他の建築構造用の軽量鋼製キール フレームの大規模で効率的かつ高精度の生産に使用されます。
Jiangyin Hailong Machinery Factory は スチールスタッドおよびトラックロール成形機 中国のサプライヤーです。1200以上の顧客関係を持ち、カスタムロール成形設備を提供し、多くの業界にサービスを提供しています。 スチールスタッドおよびトラックロール成形機 販売中.
機器の分類:
製品タイプ別:
C型キール成形機
U型（トラフ型）キール成形機
L型/アングルキール成形機
その他特殊形状キール（Vキール、Tキール、カセットキールなど）専用機
多機能キールマシン：ローラーアセンブリを交換することにより、さまざまなタイプのキールを生産できます。
駆動方式別:
メカニカルトランスミッション：伝統的で比較的単純な構造。
油圧ドライブ: 高出力で、厚い材料や大きな断面に適しています。
サーボドライブ：高精度、高速応答、柔軟な制御により、ハイエンド機器の主流となっています。
構造別:
スルーシャフトタイプ：すべての成形フレームが長いドライブシャフトを介して直列に駆動されるため、コンパクトな構造で剛性に優れています。
分割/分割タイプ: 各フレームは独立して駆動 (特にサーボ駆動) するため、非常に柔軟性があり、ローラーのギャップ調整が簡単です。
自動化のレベル別:
基本タイプ（手動積み降ろしが必要）
半自動タイプ
全自動タイプ（自動巻き出し、矯正、成形、サーボ制御による長さ切断、自動積み重ね・梱包を含む）
主な特徴と利点
高効率: 30 ～ 150 m/分以上の速度での連続生産。これは、単体スタンピングや従来の加工方法をはるかに上回ります。
高精度: フォーミングローラーは精密機械加工されており、高度なサーボ制御システムが装備されており、キールセクションの寸法精度と真直度が保証されており、公差は通常 ±0.1mm ～ ±0.3mm 以内です。
材料の節約: 冷間ロール成形は、実質的に切りくずが発生しない塑性変形プロセスであり、その結果、ほぼ 100% の材料利用率が得られます (切断中に発生する損失はわずかです)。
材料特性の向上: 冷間ロール成形により、ある程度の冷間加工硬化が生じ、完成したキールの強度と剛性が大幅に向上します。
柔軟性: 成形ローラーを異なる形状に交換することで、同じ機械でさまざまな断面形状とサイズのキール (高さ、幅、厚さが異なる C 型キールや U 型キールなど) を製造できます。工具のコストは比較的安価です。
高度な自動化: コイルの巻き戻しから切断、排出までのプロセス全体が完全に自動化されており、手作業の介入が減り、労働集約度が低下し、生産の安定性と一貫性が向上します。
優れた表面品位：ロール成形のため、素材の亜鉛メッキや塗装面へのダメージが少なく、製品の外観が良好です。
| 技術的パラメータ | ||
| アイテム | パラメータ | 備考 |
| マシンベース | 国家規格 No.40 I ビーム鋼 | 溶接全体構造 |
| ローラー材質 | Cr12MoV | 真空焼入れ |
| メインシャフト | φ75，45#スチール | 焼入れと焼き戻し |
| グループの形成 | 15 | |
| メインモーター出力 | 7.5KW | |
| 駆動方式 | 1.2インチダブルチェーンドライブ | |
| カットオフモード | 油圧カットオフ | 油圧ステーションのモーター出力は11KWです |
| パンチングモード | 油圧パンチング | |
| アンコイラー | 5トン積載、荷台付き | 油圧ステーションのモーター出力は2.2KWです |
| 制御システム | シーメンス/シュナイダー PLC | |
| 油圧システム | 北京華徳ブランド | |
| 生産ラインの全長 | 約18メートル | |
| 装備重量 | 5トン程度 | |
| 原料の厚さ | 0.6～1.2mm | Q235 亜鉛メッキコイル |
| 生産速度 | 25m/分以上 | |
