機器のコンポーネント
1)。油圧アンコイラー: 重量トン数のカラーコーティングされたスチール コイルを処理できるように設計されており、油圧による拡張/収縮と電動補助供給機能を備えており、上段と下段を切り替える際に材料のスムーズな移行を保証します。
2)。レベリングおよびガイド システム: 幅広のロール面を備えたレベラーと高精度油圧エッジ ポジション コントロール (EPC) デバイスを組み合わせて利用し、ストリップが上部と下部の両方のロール システムにまっすぐかつ中心に入るようにします。
3)。 2層ロールフォーミング本体(コア構造):
フレーム: 溶接された厚みのある鋼板で構成されており、単層機械と比較して高さが大幅に増加しています。主要な耐荷重領域は、二層成形中に発生する複雑なねじれ力に耐えられるよう、横方向のタイバーと斜めのブレースで強化されています。
アッパー ロール システム (モデル 845): 有効幅 845 mm の IBR パネルを製造するための特殊な IBR 成形ローラーの 12 ~ 14 ステーションで構成されています。
下部ロール システム (モデル 900): 12 ~ 14 ステーションの独立した IBR 成形ローラーで構成され、有効幅 900 mm の IBR パネルを製造します。
上部/下部ドライブ システム: 単一の高出力メイン モーターとギアボックスを共有します。電磁クラッチにより、上部ロールシステムと下部ロールシステム間の独立した切り替えが可能になり、一方のレベルが動作している間、もう一方のレベルが静止したままとなり、エネルギーの無駄やロール表面の不要な摩耗が防止されます。 4)。独立したデュアルステーション油圧切断システム(主要構成):この装置は、上層と下層に別々の油圧シャーリングユニットを備えています。上カッターはフレーム上部に、下カッターは下部に固定されており、それぞれ独立して長さカット動作を行います。これにより、単一のリフティング カッター機構を共有することで発生することが多い、ガイド クリアランスの増加や切断のゆがみなどの精度の問題が完全に排除されます。
5)。全自動 PLC デュアルモード制御システム: 大型タッチスクリーンと、845 と 900 の両方のプロファイル (ロール ギャップ、長さ補正、切断遅延を含む) のパラメーター ライブラリを内蔵しています。ワンタッチで生産モードを切り替えられ、操作ミスを防ぐフールプルーフ設計です。
標準的なプロセス フロー:
巻き戻し → レベリングとストリップガイド → 指定層(上部/下部)への供給 → マルチパス IBR ボックスリブロール成形 → 独立ステーション油圧長さ切断 → 完成パネル回収
主要な技術的利点
1)。 1 台の機械で 2 つのプロファイル、スペースコストの 50% 削減: わずか 18 ~ 25 メートルの作業場長内で 845 および 900 IBR パネルの両方を生産できます。単層機を2台並べて設置する場合と比べて、床幅を約40~50%節約でき、初期投資は単層機「1.5」程度で済むため、高額賃料の作業場や輸出業者による資産の少ない業務に最適です。
2)。シャープな IBR 輪郭のためのプロファイル固有のツール: 上部および下部ロール セットは、各プロファイルの特定の開発幅とリブ高さに基づいて独立して設計されています。特殊なロールツールにより、IBR パネルの特徴的な「広くて平らな山」と「狭くて深い谷」の間の鮮明でシャープな移行が保証され、角が丸くなったり潰れたりすることがなくなります。これにより、パネルの慣性モーメントが最大化され、ユニバーサル互換モデルと比較して優れたルーフ耐荷重能力が得られます。
3)。幅広いプロファイルの耐たわみ性とドリフト防止機能: IBR プロファイル (通常 1000mm ~ 1100mm) に使用される幅広い原材料に対応するため、上部および下部メイン シャフトの両方に高密度ベアリングでサポートされた大径合金鋼が使用されています。この設計は、ワイドプロファイルのロール成形プロセスによって引き起こされる半径方向のたわみ (曲がり) を効果的に最小限に抑え、パネル幅全体で均一なリブ高さを確保し、しっかりと漏れのないオーバーラップを保証します。
4)。優れた刃先品質を実現する独立した切断: 独立した上部および下部カッターの使用により、単一のカッターが垂直に移動するシステムに伴う機械的クリアランスの蓄積の問題が排除されます。 845 プロファイルを作成する場合でも、900 プロファイルを作成する場合でも、切断エッジは真っ直ぐでバリのない状態が保たれるため、このシステムは切断精度に対する厳しい要件が求められる海外プロジェクトに特に適しています。
技術的パラメータ
| アイテム | パラメータ | 備考 |
| マシンベース | 国家規格45号Iビーム鋼 | 溶接構造全体 |
| ローラー材質 | 高品質の45#スチール | 微細加工、焼き入れ、硬質クロムコーティング |
| メインシャフト | φ75,45#スチール | 微細加工、焼入れ |
| グループの形成 | 12/20ステップ | |
| メインモーター出力 | 7.5KW | |
| 駆動方式 | チェーンドライブ | |
| カットオフモード | 油圧カットオフ | 油圧ステーションモーターの出力は4KWです |
| カットブレード | Cr12MoV | 焼入れ、HRC58~62 |
| アンコイラー | 積載5トン、荷台付き | 油圧ステーションモーターの出力は2.2KWです |
| 制御システム | サイメンス/シャイダー PLC | |
| 油圧システム | 北京華徳ブランド | |
| 生産ライン全長 | 約20メートル | |
| 装備重量 | 8トン程度 | |
| 原料の厚み | 0.3~0.8mm | Q235亜鉛メッキコイル |
| 生産速度 | 15~20m/分 |














