フラットパックコンテナハウスコラムロール成形機は、フラットパックコンテナハウスコラムの断面形状に合わせて特別に設計された自動冷間ロール成形生産ラインです。梱包箱（コンテナ型ハウス）に使用される耐荷重柱を連続的かつ効率的に大量生産するために使用されます。 スチールコイルを一連の精密ローラーで転がし、徐々に連続的に必要な断面の柱に圧延し、指定された長さに自動的に切断して、最終的にフラットパックコンテナハウスのフレームに必要な耐荷重柱を効率的かつ高品質で製造します。 これは、現代のモジュール式建物（フラットパック コンテナ ハウス）の大規模工業生産に不可欠な主要設備の 1 つです。
Jiangyin Hailong Machinery Factory は フラットパックコンテナハウスコラムロール成形機 中国のサプライヤーです。1200以上の顧客関係を持ち、カスタムロール成形設備を提供し、多くの業界にサービスを提供しています。 フラットパックコンテナハウスコラムロール成形機 販売中.
主な利点:
高効率：連続生産、速度は毎分10メートル以上から数十メートルに達することができ、大規模な需要に適しています。
高い一貫性: 自動生産により、各カラムのサイズと形状がまったく同じであり、品質が安定しています。
高い材料利用率: スタンピングや切断、溶接と比較して、冷間圧延成形ではスクラップがほとんど発生しません (ヘッドとテールを除く)。
優れた強度: 冷間ロール成形により、ある程度の加工硬化が生じ、プロファイルの強度が向上します。
低コスト: 大規模生産により、単一カラムの製造コストが大幅に削減されます。
高度な自動化: 手作業による介入を減らし、労働集約度を軽減します。
主要コンポーネント
アンコイラー: スチールコイルを支えて広げます。
レベラー: スチールコイルの初期の曲がりや波形を取り除き、成形機に入る材料が真っ直ぐになるようにします。
ガイドおよびフィード装置: 鋼帯を最初の成形ローラーに正確に入るようにガイドします。
冷間ロール成形主機（コア）：複数グループ（通常は数十グループ）の成形ローラーフレームが含まれます。各ローラーフレームに上下または水平に配置されたローラーが、直線状の鋼帯を徐々に最終的な断面に曲げていきます。
サイズ切断システム：成形後、連続プロファイルがあらかじめ設定された長さに達すると、高精度切断が実行されます（一般的な方法には、油圧フライングソー、空圧パンチング、サーボトラッキングソーイングなどが含まれます）。
排出・受入・集積装置：切断後の完成品を集積・集積・搬送します。
制御システム：現代の機器は通常、PLCまたはCNC制御を使用して、自動操作、パラメータ設定、長さ設定、故障診断などを実現します。
| 技術的パラメータ | ||
| アイテム | パラメータ | 備考 |
| マシンベース | 国家規格 No.50 I ビーム鋼 | 溶接全体構造 |
| ローラー材質 | Cr12Mo1V1 | 真空焼入れ |
| メインシャフト | φ90，40Cr | 焼入れと焼き戻し |
| グループの形成 | 24 | |
| メインモーター出力 | 30KW | |
| メインドライブギアボックス | K127 (K27ヘリカルギヤボックス) | |
| 駆動方式 | 1.5インチダブルチェーンドライブ | |
| カットオフモード | 油圧カットオフ | 油圧ステーションのモーター出力は11KWです |
| アンコイラー | 積載10トン、荷台付き | 油圧ステーションのモーター出力は5.5KWです |
| 制御システム | シーメンス/シュナイダー PLC | |
| 油圧システム | 北京華徳ブランド | |
| 生産ラインの全長 | 約20メートル | |
| 装備重量 | 約15トン | |
| 原料の厚さ | 2.0mm～3.0mm | Q235 亜鉛メッキコイル |
| 原料幅 | 435mm | |
| 生産速度 | 約15m/分 | |
