機器の核となる価値:
効率的な生産: 15 ~ 20 m/分の速度での連続ロール成形により、大規模プロジェクトのニーズに対応します。
精度保証: リブの高さとプレート幅の公差が ±0.5mm 以下であることを保証します (床の平坦度に影響します)。
カスタマイズ機能: インラインパンチングとコーナーカットが可能です (パイプラインの交差に対応するため)。
コアコンポーネントには通常次のものが含まれます。
ローダー/アンコイラー: 金属コイルをロードし、巻き戻します。
保証/レベリング装置: ストリップが成形領域にまっすぐに入るようにします。
複数の成形スタンド: コアコンポーネントはそれぞれ 1 対以上の上下の成形ローラーで構成され、金属を徐々に曲げる役割を果たします。
切断装置: 通常、油圧フライング シアーまたはストップ シアーは、動き続けながら板金を目的の長さに正確に切断します。
排出・集積装置:成形シートやカットシートを集積し集積します。
制御システム (PLC): 生産ライン全体の動作速度、切断長、カウントを制御します。
この装置の主な機能と用途:
高度に専門化されたローラー金型は、YX50-1005 フロアデッキの正確な断面形状と寸法要件を正確に満たすように設計されており、最終製品の波の高さ、波の間隔、有効幅などの重要なパラメータの正確な精度を保証します。
効率的な生産: 連続稼働が可能で、生産速度は通常 15 ~ 20 メートル/分以上に達するため、大規模プロジェクトに適しています。
材料の互換性: さまざまな材料 (スチール、アルミニウム) およびコーティング (亜鉛メッキ、カラーコーティングされた PVDF/ポリエステル/SMP など) のコイルを処理でき、厚さは通常 0.8 mm ~ 1.5 mm の範囲です (機械の能力に応じて異なります)。
正確なカッティング:高性能カッティングシステムを搭載しており、各シートは正確な長さにカットされます。
自動制御:PLCシステムによるパラメータ設定、動作監視、故障診断が可能で、簡単操作です。
| 技術的パラメータ | ||
| アイテム | パラメータ | 備考 |
| マシンベース | 国家規格 No.45 I ビーム鋼 | 溶接全体構造 |
| ローラー材質 | 高品質の45#スチール | 精密機械加工、焼き入れ、硬質クロムコーティング |
| メインシャフト | φ80,45#スチール | 精密加工、焼入れ |
| グループの形成 | 20 | |
| メインモーター出力 | 15KW | |
| 駆動方式 | チェーンドライブ | |
| カットオフモード | 油圧カットオフ | 油圧ステーションのモーター出力は5.5KWです |
| カットブレード | Cr12MoV | 焼入れ、HRC58~62 |
| アンコイラー | 5トン積載、荷台付き | 油圧ステーションのモーター出力は2.2KWです |
| 制御システム | シーメンス/シュナイダー PLC | |
| 油圧システム | 北京華徳ブランド | |
| 生産ラインの全長 | 約20メートル | |
| 装備重量 | 約9トン | |
| 原料の厚さ | 0.8~1.5mm | Q235 亜鉛メッキコイル |
| 生産速度 | 15~20m/分 | |


















