C80-300型全自動C母屋ロール成形機
80-300型全自動C型母屋ロールフォーミングマシンは、C型鋼母屋の大規模化、高効率、高品質生産という建設業界の需要に応える高性能自動生産装置です。スチールコイルを室温で自動的かつ連続的にロールフォーミングしてウェブ高さ80mmから300mmの範囲のさまざまなC型母屋を形成し、長さに合わせた自...
詳細を見る高性能 C purlin roll forming machine typically achieves production speeds between 15 and 25 meters per minute 1 回のシフトで、約 500 ~ 800 平方メートルの屋根または壁の被覆に十分な構造サポートを生産できます。これらの機械は、平鋼コイルを一貫した寸法精度で正確な C 形状のプロファイルに変換するように設計されており、工業用建物の構造的完全性にとって重要です。
専用の C 母屋装置の主な利点は、次の範囲の材料の厚さを処理できることです。 1.5mm~3.0mm フォームの品質を損なうことなく。自動パンチングおよび切断システムを統合することにより、これらのラインは手作業の必要性を最大で削減します。 60% 従来のプレスブレーキ法と比較して、同時にネスティングとカット長の精度を最適化することで材料の無駄を最小限に抑えます。
C 母屋ロール成形機の核となるのはステーションの設計です。成形ステーションの数は、曲げの滑らかさと C チャネルの最終的な幾何学的精度に直接影響します。ステーションが不十分であると、材料のスプリングバックやエッジの歪みが発生する可能性がありますが、ステーションが過剰であると、機械の設置面積とコストが増加し、比例したメリットは得られません。
Most standard C purlin machines utilize between 10 and 14 roller stations 。この構成は、亜鉛メッキ鋼コイルをウェブ高さ 80 mm ~ 300 mm の標準 C プロファイルに加工するのに最適です。各ステーションではスチール ストリップを段階的に曲げて、内部応力が断面全体に均等に分散されるようにします。
厚肉鋼の成形時の高圧に耐えるために、ローラーは通常、次のような素材から製造されます。 Cr12MoV工具鋼 or equivalent high-carbon alloys.これらの材料は HRC 58 ~ 62 の硬度に熱処理されており、耐摩耗性と変形に対する優れた耐性を備えています。高品質のローラーは、長期間にわたって研磨と形状を維持します。 500万メートル 生産の安定性を確保し、プロファイル寸法の長期的な一貫性を確保します。
最新の C 母屋ロール成形機は、特に穴開けや長さに合わせた切断作業における統合された自動化機能が特徴です。これらの機能は、母屋が屋根トラスまたは壁ガートと正確に位置合わせする必要がある建設プロジェクトの特定のエンジニアリング要件を満たすために不可欠です。
| 特徴 | 油圧システム | サーボ駆動システム |
|---|---|---|
| 位置決め精度 | ±1.5mm | ±0.5mm |
| 動作音 | 高 (85-90 dB) | 低 (70-75 dB) |
| メンテナンスの頻度 | 3か月ごと | 6 ~ 12 か月ごと |
| 初期費用 | 下位 | より高い |
For high-volume production environments, servo-driven punching systems 優れた精度と静かな動作により、ますます好まれています。初期投資は高くなりますが、メンテナンスの必要性が減り、穴が正確に配置されるため、建設現場での手戻りや組み立ての問題が最小限に抑えられます。
適切な C 母屋ロール成形機を選択するには、生産目標、材料仕様、利用可能な床面積を慎重に評価する必要があります。機械の能力と運用上のニーズが一致しないと、非効率になったり、機器の早期故障が発生したりする可能性があります。
これらの技術仕様をビジネス モデルに合わせることで、確実な投資収益率を確保できます。厳選された C 母屋ラインは、生産能力を向上させるだけでなく、建設業界に供給する構造コンポーネントの全体的な品質と信頼性も向上します。